STANDARD DELLA CATENA DI PROCESSO

Controllo qualità

I processi di controllo della qualità migliorano e garantiscono la soddisfazione dei clienti, il rispetto degli standard stabiliti, la fiducia dei clienti e il rafforzamento della reputazione del marchio. Garantisce inoltre l’efficienza operativa, in quanto l’identificazione precoce di difetti o irregolarità attraverso i controlli di qualità consente correzioni tempestive, evitando rilavorazioni e riducendo lo spreco di risorse. Questo porta a una catena di approvvigionamento più efficiente e a costi operativi più bassi.

In Tech id studiamo i processi per raggiungere l’eccellenza nella loro esecuzione nel senso più ampio del termine, e gestiamo sistemi di controllo appropriati in ognuno di essi, applicando di volta in volta tecnologie adeguate.

Contatto
Processi
Vantaggi
Tecnologie applicate

Processi avanzati di controllo della qualità

Nella produzione, l’uso di tecnologie avanzate: sensori intelligenti, sistemi di visione computerizzata, visione artificiale e soprattutto l’analisi e la gestione dei dati in tempo reale, aumenta la capacità del controllo qualità di identificare e correggere i problemi in modo proattivo.

Negli ambienti logistici è essenziale essere certi che ogni anello della catena sia eseguito correttamente, poiché i processi successivi si basano sul fatto che a monte ci sono compiti già eseguiti e, per non ripetere i compiti, si presume che siano corretti.

Ricezione e stoccaggio

I controlli di qualità negli ambienti logistici iniziano con il ricevimento e lo stoccaggio dei prodotti. Un'accurata ispezione assicura che solo i prodotti di alta qualità entrino nella catena di fornitura e garantisce la qualità delle scorte.

Monitoraggio dei percorsi e delle condizioni di trasporto

La qualità dei prodotti può essere compromessa durante il trasporto. I controlli di qualità comprendono il monitoraggio dei percorsi, delle condizioni di trasporto e l'attuazione di misure per prevenire i danni.

Gestione dei resi

Una gestione efficiente dei resi è essenziale negli ambienti logistici. I controlli di qualità facilitano l'identificazione dei prodotti difettosi e l'implementazione di processi per la loro riparazione, sostituzione o corretto smaltimento.

Pertanto, l’automazione dei processi e delle attività contribuisce a una maggiore precisione e velocità, riducendo al minimo la necessità di controlli di qualità.

Infine, naturalmente, l’analisi dei dati: L’analisi dei dati consente di identificare modelli e tendenze, facilitando il miglioramento continuo e l’anticipazione di possibili problemi di qualità.

Vantaggi dell'implementazione del controllo qualità nelle aziende

  • Riduzione dei costi:

    L'ottimizzazione dei processi è sempre sinonimo di riduzione dei costi. Il raggiungimento di una qualità ottimale è l'obiettivo di qualsiasi processo di ottimizzazione e automazione. I controlli di qualità devono sempre essere definiti sulla base del processo e dei possibili errori.

  • Migliorare il servizio e l'esperienza del cliente

    Ottimizzando i vostri compiti e certificando il vostro prodotto vi avvicinerete sempre di più al cliente, il posizionamento del prezzo del prodotto o del servizio deve essere in accordo con la qualità consegnata e/o fornita.

  • Migliorare la qualità dell'inventario

    La corretta gestione dei processi di magazzino darà sempre la priorità alla qualità delle scorte.

  • Ottimizza la pianificazione di altri processi

    La digitalizzazione dell'esecuzione dei processi in tempo reale nei vostri sistemi gestionali o aziendali offre la possibilità di rivedere la pianificazione e la prioritizzazione dei compiti da svolgere basandosi sulla realtà e non su una pianificazione iniziale.

  • Efficienza operativa

    Il funzionamento di una catena di approvvigionamento ben coordinata si basa sempre sulla non ripetizione di compiti già eseguiti negli anelli precedenti. Avere la certezza che i processi a monte siano eseguiti correttamente e che la condivisione delle informazioni sia coerente è la base per una catena di fornitura integrata, collaborativa e quindi efficiente.

  • Condivisione e visibilità nella vostra catena di fornitura

    L'obiettivo di ottimizzare la catena di fornitura porta grandi benefici a tutti gli anelli della catena stessa, e l'ottimizzazione comporta la condivisione di processi e informazioni. Per questo motivo, avere le informazioni giuste nei sistemi aziendali o di gestione è definito un compito critico per qualsiasi azienda. La vostra azienda acquisirà un valore differenziale in termini di capacità di collaborare e integrarsi con i propri clienti e fornitori, condividendo informazioni di qualità.

  • Maggiore sicurezza nella gestione aziendale e nel processo decisionale:

    La digitalizzazione automatizzata e in tempo reale delle informazioni generate dal processo stesso garantisce la completezza e l'accuratezza di tali informazioni, oltre alla loro disponibilità nei sistemi appropriati, siano essi WMS o ERP. Ciò consente di prendere decisioni esecutive o strategiche in modo sicuro, offrendo la possibilità di lavorare con dashboard, KPi, ecc.

  • Riduzione dei costi:

    L'ottimizzazione dei processi è sempre sinonimo di riduzione dei costi. Il raggiungimento di una qualità ottimale è l'obiettivo di qualsiasi processo di ottimizzazione e automazione. I controlli di qualità devono sempre essere definiti sulla base del processo e dei possibili errori.

  • Migliorare il servizio e l'esperienza del cliente

    Ottimizzando i vostri compiti e certificando il vostro prodotto vi avvicinerete sempre di più al cliente, il posizionamento del prezzo del prodotto o del servizio deve essere in accordo con la qualità consegnata e/o fornita.

  • Migliorare la qualità dell'inventario

    La corretta gestione dei processi di magazzino darà sempre la priorità alla qualità delle scorte.

  • Ottimizza la pianificazione di altri processi

    La digitalizzazione dell'esecuzione dei processi in tempo reale nei vostri sistemi gestionali o aziendali offre la possibilità di rivedere la pianificazione e la prioritizzazione dei compiti da svolgere basandosi sulla realtà e non su una pianificazione iniziale.

  • Efficienza operativa

    Il funzionamento di una catena di approvvigionamento ben coordinata si basa sempre sulla non ripetizione di compiti già eseguiti negli anelli precedenti. Avere la certezza che i processi a monte siano eseguiti correttamente e che la condivisione delle informazioni sia coerente è la base per una catena di fornitura integrata, collaborativa e quindi efficiente.

  • Condivisione e visibilità nella vostra catena di fornitura

    L'obiettivo di ottimizzare la catena di fornitura porta grandi benefici a tutti gli anelli della catena stessa, e l'ottimizzazione comporta la condivisione di processi e informazioni. Per questo motivo, avere le informazioni giuste nei sistemi aziendali o di gestione è definito un compito critico per qualsiasi azienda. La vostra azienda acquisirà un valore differenziale in termini di capacità di collaborare e integrarsi con i propri clienti e fornitori, condividendo informazioni di qualità.

  • Maggiore sicurezza nella gestione aziendale e nel processo decisionale:

    La digitalizzazione automatizzata e in tempo reale delle informazioni generate dal processo stesso garantisce la completezza e l'accuratezza di tali informazioni, oltre alla loro disponibilità nei sistemi appropriati, siano essi WMS o ERP. Ciò consente di prendere decisioni esecutive o strategiche in modo sicuro, offrendo la possibilità di lavorare con dashboard, KPi, ecc.

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