SOLUCIONES PARA INDUSTRIA

En el sector de la manufactura, existen numerosos procesos relacionados con la cadena de suministro que van más allá de la producción de bienes y productos

Cada empresa y cada producto cuentan con procesos de producción complejos y diferenciados. Entre estos procesos, se encuentran la identificación y trazabilidad, ya sea del producto, de las unidades logísticas o de los usuarios.

procesos identificativos

Los procesos de identificación son fundamentales para la eficiencia de la cadena de suministro. Las empresas manufactureras son el punto de partida de esta cadena, por lo que son esenciales para la totalidad del proceso. Además de la identificación en sí, la manufactura inicia los procesos de trazabilidad , lo que lleva a la regulación estricta en muchos sectores.

PROCESOS LOGÍSTICOS

Los procesos logísticos y de la cadena de suministro suelen ser comunes en diferentes sectores de producción. Por ejemplo, los procesos de almacenamiento o almacenaje son muy similares a la distribución, aunque la diferencia radica en la unidad logística gestionada. Por lo tanto, aunque los procesos en sí sean similares, el entorno y las unidades logísticas a gestionar pueden variar, al igual que la tecnología a aplicar.

Por todas estas razones, y en función de los volúmenes de producción, es necesario optimizar y automatizar al máximo los procesos. De esta manera, su empresa no solo cumplirá con la normativa vigente, sino que también podrá destacar entre sus competidores.

Además de los procesos logísticos, las empresas manufactureras llevan a cabo rigurosos controles de calidad. Estos controles suelen ser estrictos y requieren procesos bien definidos, a veces automatizados. En cualquier caso, la gestión de los datos y resultados asociados, ya sea al lote o al número de serie, es esencial.

En TECH ID, analizamos cada proceso en todas sus dimensiones y proponemos soluciones específicas para cada caso.

Tecnologías aplicadas en este proceso:

RFID

P&A

Impresión

ESL

P&A

P&A

Sistemas de Identificación y Etiquetado

Durante la producción de bienes y mercancías, la correcta identificación asegura la gestión y la posible automatización de los procesos aguas abajo de la cadena de suministro.

Efectivamente, definir la tecnología de identificación de los diferentes niveles logísticos (unidad, bulk, pallet, etc.) ofrece la posibilidad de automatizar y optimizar los procesos asegurando la captura de datos, la captura de la identificación. En función de los siguientes eslabones de la cadena y de los diferentes procesos a realizar aguas abajo, determina la tecnología de identificación en las líneas de producción. Es por ello que diferentes entidades (GS-1 por ejemplo) lleva 50 años trabajando en la estandarización de las tecnologías de identificación por niveles logísticos y por sectores, logrando así una herramienta de trazabilidad útil para cada cadena de suministro.

Sistemas de Identificación y Etiquetado

Durante la producción de bienes y mercancías, la correcta identificación asegura la gestión y la posible automatización de los procesos aguas abajo de la cadena de suministro.

Efectivamente, definir la tecnología de identificación de los diferentes niveles logísticos (unidad, bulk, pallet, etc.) ofrece la posibilidad de automatizar y optimizar los procesos asegurando la captura de datos, la captura de la identificación. En función de los siguientes eslabones de la cadena y de los diferentes procesos a realizar aguas abajo, determina la tecnología de identificación en las líneas de producción. Es por ello que diferentes entidades (GS-1 por ejemplo) lleva 50 años trabajando en la estandarización de las tecnologías de identificación por niveles logísticos y por sectores, logrando así una herramienta de trazabilidad útil para cada cadena de suministro.

Tecnologías aplicadas en este proceso:

RFID

P&A

Impresión

ESL

P&A

P&A

Control de Entrada-Salida y movimientos internos

Una de las tareas más exigentes y vitales es la correcta gestión y administración de los movimientos de los productos en el almacén, tanto en la entrada, en la salida o internos. Son tareas que siempre han tenido un alto componente manual y donde los errores tienen un impacto elevado. Es por ello que cada vez más se implementan sistemas automatizados o semiautomaticos de control de movimientos de mercancías.

Recordemos que en el caso del sector de industria los movimientos internos entre almacenes y/o ubicaciones así como entre el almacén y la línea de producción tienen un fuerte impacto.

Tecnologías aplicadas en este proceso:

RFID

Visión

RF

Voice

AMR

AMR

Control de Entrada-Salida y movimientos internos

Una de las tareas más exigentes y vitales es la correcta gestión y administración de los movimientos de los productos en el almacén, tanto en la entrada, en la salida o internos. Son tareas que siempre han tenido un alto componente manual y donde los errores tienen un impacto elevado. Es por ello que cada vez más se implementan sistemas automatizados o semiautomaticos de control de movimientos de mercancías.

Recordemos que en el caso del sector de industria los movimientos internos entre almacenes y/o ubicaciones así como entre el almacén y la línea de producción tienen un fuerte impacto.

Tecnologías aplicadas en este proceso:

RFID

Visión

Voice

AMR

RF

AMR

Tecnologías aplicadas en este proceso:

RFID

Visión

Mobile Computer

Voice

AMR

AMR

Inventariado

Los sistemas corporativos de Gestión de Almacén o el ERP son los encargados de gestionar el inventario y mantenerlo vivo. Sea cual sea finalmente su sistema corporativo de gestión de almacén requerirá de sistemas complementarios que les ayuden a convertir en dato los movimientos físicos reales y por ello se convierte en imprescindible tener la integración de la tecnología en sus sistemas de gestión y control.

Si bien a continuación hablaremos de cómo realizar la operación de inventario o inventariado es evidente que todas las tareas y procesos diarios deben siempre mantener el inventario de forma viva y que sea siempre un inventario de calidad, tanto física como lógicamente.

En uin entorno de producción existen, normalmente, diferentes agrupaciones logísticas en el stock, por tanto un proceso de inventariado adecuado a cada uno de ellos se hacve imprescindible, así para el intariado de pallets un sistema de inventario automático por visión puede ser interesante, mientras que para el inventariado de piezas pequeñas y agrupadas en ubicaciones pequeñas puede tener más sentido un sistema de voz o de RF. En cualquier caso y para todos los entornos es imprescindible que el sistema de información corporativo o de gestión trabaje con información veraz. Las soluciones de Tech id están siempre diseñadas para lograr esa integración y correcta digitalización entre el proceso físico y los sistemas de información corporativos.

Inventariado

Los sistemas corporativos de Gestión de Almacén o el ERP son los encargados de gestionar el inventario y mantenerlo vivo. Sea cual sea finalmente su sistema corporativo de gestión de almacén, requerirá de sistemas complementarios que les ayuden a convertir en dato los movimientos físicos reales y por ello se convierte en imprescindible tener la integración de la tecnología en sus sistemas de gestión y control.

En un entorno de producción existen, normalmente, diferentes agrupaciones logísticas en el stock, por tanto, un proceso de inventariado adecuado a cada uno de ellos se hace imprescindible, así para el intariado de pallets un sistema de inventario automático por visión puede ser interesante, mientras que para el inventariado de piezas pequeñas y agrupadas en ubicaciones pequeñas puede tener más sentido un sistema de voz o de RF. En cualquier caso y para todos los entornos, es imprescindible que el sistema de información corporativo o de gestión trabaje con información veraz.

Las soluciones de Tech id están siempre diseñadas para lograr esa integración y correcta digitalización entre el proceso físico y los sistemas de información corporativos.

 

Tecnologías aplicadas en este proceso:

RFID

Visión

Mobile Computer

Voice

AMR

Localización y Gestión de Activos

La inversión que se realiza en los activos de la empresa es muy alta, y se necesita una solución que permita posicionar los activos críticos, y a su vez integrar esta información con los sistemas de gestión y control.
Tecnologías aplicadas en este proceso:

RFID

RTLS

Visión

Localización y Gestión de Activos

La inversión que se realiza en los activos de la empresa es muy alta, y se necesita una solución que permita posicionar los activos críticos, y a su vez integrar esta información con los sistemas de gestión y control.
Tecnologías aplicadas en este proceso:

RFID

RTLS

Visión

Tecnologías aplicadas en este proceso:

Escanéo

Visión

AMR

Control de Calidad

En un proceso productivo es imprescindible tener un adecuado control de calidad. Mediante el uso de tecnologías como sensores, lectores y dispositivos de “machine visión” se pueden identificar y reducir las ineficacias y los errores.

En tech Id trabajamos en procesos de control de calidad o sistemas de check list. En cualquier caso con la prioridad siempre de gestionar el proceso de forma optima pero digitalizando e integrando la información en los sistemas correspondientes para tener un control y trazabilidad correctas.

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Picking

En procesos de producción es necesario tener el control del raw material utilizado para la fabricación del producto final o de venta. La correcta gestión del picking (más allá de pensar en la calidad del inventario) debe ser la adecuada al nivel de trazabilidad que nos exige nuestra producción. Así, si es necesaria una trazabilidad de lote con el raw material y relacionarla con el lote producido, la gestión en la preparación de la producción y sobre todo de la correcta administración de la información generada es imprescindible.

Las soluciones de Tech id están siempre enfocadas a la correcta gestión de la información y su integración en los sistemas corporativos correspondientes.

Tecnologías aplicadas en este proceso:

RF

Vision

RFID

Voice

ESL

PTL

Picking

En procesos de producción es necesario tener el control del raw material utilizado para la fabricación del producto final o de venta. La correcta gestión del picking (más allá de pensar en la calidad del inventario) debe ser la adecuada al nivel de trazabilidad que nos exige nuestra producción. Así, si es necesaria una trazabilidad de lote con el raw material y relacionarla con el lote producido, la gestión en la preparación de la producción y sobre todo de la correcta administración de la información generada es imprescindible.
Las soluciones de Tech id están siempre enfocadas a la correcta gestión de la información y su integración en los sistemas corporativos correspondientes.

Tecnologías aplicadas en este proceso:

Vision

Voz

RF

PTL

RFID

Electronic Labels

Tecnologías aplicadas en este proceso:

RFID

Vision

RF

Impresion

AMR

AMR

Kitting

En algunos entornos de producción se realizan tareas de kitting. Normalmente, es necesario tener una trazabilidad exquisita, ya que suele ser un proceso muy manual y que requiere de la conversión de varios elementos con una identificación (normalmente serializados) muy concreta para convertirlo en un nuevo SKU con una identificación propia, pero que a su vez necesita arrastrar la trazabilidad de los elementos que lo componen.

Tal y como se ha mencionado, el proceso de kitting implica tareas de preparación o picking, tareas de identificación de los elementos que componen el kit y por último la creación de una nueva identificación del kit generado con toda la información asociada que requiere.

La flexibilidad de las soluciones de Tech id se hace en esta ocasión muy necesaria, ya que los entornos de trabajo en el kitting suelen ser muy diversos y es por ello que no hay una tecnología o combinación de tecnologías standard para este proceso.

Kitting

En algunos entornos de producción se realizan tareas de kitting. Normalmente, es necesario tener una trazabilidad exquisita, ya que suele ser un proceso muy manual y que requiere de la conversión de varios elementos con una identificación (normalmente serializados) muy concreta para convertirlo en un nuevo SKU con una identificación propia, pero que a su vez necesita arrastrar la trazabilidad de los elementos que lo componen.

Tal y como se ha mencionado, el proceso de kitting implica tareas de preparación o picking, tareas de identificación de los elementos que componen el kit y por último la creación de una nueva identificación del kit generado con toda la información asociada que requiere.

La flexibilidad de las soluciones de Tech id se hace en esta ocasión muy necesaria, ya que los entornos de trabajo en el kitting suelen ser muy diversos y es por ello que no hay una tecnología o combinación de tecnologías standard para este proceso.

Tecnologías aplicadas en este proceso:

RFID

Vision

RF

Impresion

AMR

AMR

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